新河制鹽分公司上半年緊扣集團“聚焦解放思想、聚力提質增效、聚勢強鏈擴規(guī)”主線，錨定“一達五上三突破”目標，在生產管控、安全環(huán)保、隊伍建設等方面精準發(fā)力，以實干交出一份亮眼答卷，為公司高質量發(fā)展注入強勁“新河動能”。

生產攻堅：精準施策提產質，降本增效見真章

圍繞“產耗質齊升”核心目標，在生產各環(huán)節(jié)下足“繡花功夫”，針對市場動態(tài)與鹵水分成差異，實時調整工藝參數(shù)，規(guī)范除硫流程，將關鍵指標控制在最優(yōu)區(qū)間，公畝單產提升6%，上半年池內長鹽18.7萬噸、扒鹽15.3萬噸，鹵水單耗降至4.07立方/噸，原鹽質量同步躍升。

全鏈條降損提效，密閉運輸設備讓原鹽集運損耗率從1.8%降至0.5%以下，減少損失約260噸；鹵水回收利用多點發(fā)力，通過責任考核、布局調整及副產物回收，回收鹵水8.5萬方，可轉化原鹽1.7萬噸，等效新增產能。

精細管理賦能，大宗物資分級領用減少浪費10%，清理“小庫房”盤活資產8.6萬元；鈣液精準投放降低用量6%～7%，節(jié)省采購支出9.3萬元；精簡用工與“一崗多能”培訓雙管齊下，人均產量提高10%，人力效能持續(xù)釋放。

安全環(huán)保：筑牢雙防線，守護綠色生命線

新河制鹽分公司將安全環(huán)保視為發(fā)展“底線”，構建體系化管理屏障，安全閉環(huán)管理：以“黨政同責、一崗雙責”為核心，細化目標至班組崗位，排查整改隱患10項，整改完成率100%；強化設備管護與安全培訓，筑牢生產“安全堤”，實現(xiàn)安全零事故。

深化綠色生產，通過提升鹵水利用率、減少物資浪費等舉措，同步加強環(huán)保設施運維，嚴控污染物排放，讓綠色成為生產“鮮明底色”。

職工關懷：護安全強技能，凝聚奮進合力

聚焦職工權益與能力提升，分公司打出“暖心+賦能”組合拳：勞動保護落地見效，今年投入10萬元更新防暑物資、配備急救藥箱，推行夏季彈性工作制錯峰作業(yè)，二季度實現(xiàn)“零中暑”，讓職工安心生產。

夏季“三訓”精準賦能，結合高溫生產特點，通過“案例+模擬”強化安全知識培訓，職工違規(guī)率下降15%；防汛、觸電等應急演練讓響應時間從5分鐘縮至3分鐘，規(guī)范處置率達95%，實現(xiàn)“懂安全、會操作、能應急”。

改革創(chuàng)新：產改+工作室雙輪驅動，激活發(fā)展動能

以改革破局、以創(chuàng)新提質，分公司持續(xù)釋放內生動力，產改縱深推行“崗位價值量化考核”，將產量、單耗與薪酬掛鉤，4對師徒結對傳技，培育2名“崗位能手”，為生產注入“青春動能”。

勞模工作室攻堅，祝星星勞模工作室牽頭“降本增效攻關組”，完成“鹽田蒸發(fā)池防滲膜改造”，減少鹵水滲透損失10%，年節(jié)約成本約5萬元；總結推廣“結晶工藝參數(shù)優(yōu)化法”等4項經驗，讓“匠心技術”轉化為生產效能。

班組建設：夯實基層基礎，迸發(fā)創(chuàng)效活力

以“標桿班組”創(chuàng)建為抓手，推動基層班組從“執(zhí)行”向“創(chuàng)效”轉型標準化機制護航：《班組管理手冊》明確“班前提醒、班中巡檢、班后復盤”流程，操作規(guī)范率達98%，實現(xiàn)“有章可循”。

差異化激勵提氣，“降本之星”“安全標兵”季度評選點燃“比學趕超”熱情，各班組主動認領“降損耗、提單產”課題，通過優(yōu)化鈣液添加時機等舉措，推動原鹽質量顯著提升，讓基層“細胞”充滿活力。

上半年，新河制鹽分公司以精準管控、精細管理、堅實保障，為目標實現(xiàn)奠定堅實基礎。下一階段，分公司將持續(xù)深耕“保任務、控成本、強創(chuàng)新、筑安全”主線，深化“比學趕超”氛圍，奮力擦亮“制鹽先鋒”名片，為公司高質量發(fā)展貢獻更多力量。（新河制鹽 程龍）